MMS6410 双通道缸胀测量模块 德国EPRO

MMS6410 双通道缸胀测量模块 MMS6410

特点：

• 双通道缸胀测量模块，监测缸体的热膨胀。

• 适用于电感式位移传感器PR935./..系列。

• 测量频率范围可达100Hz。

• 零点的调整和移动独立于测量范围的选择。

• 两个通道可以结合使用，可将测量值相加或相减。

• 扩展的自检功能，内置传感器自检功能，口令保护操作级。

• RS232/485端口用于现场组态及通讯，可读出测量值。

应用：

双通道缸胀测量模块MMS6410测量缸体的热膨胀，输入信号来自半电桥或全电桥结构的电感式传感器的输出。每个通道可以独立使用；两个通道也可以结合使用，将测量值相加或相减。模块可以对位移、角度、力、扭振等参数进行动态和静态的测量。

这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。

1.  信号输入

MMS6410 有两种不同的放大器， SENS1H （ z8 ） /SENS1L （ z10 ）和 SENS2H （ d8 ） /SENS2L （ d10 ）用于连接感应式传感器。它们也适用于 epro 公制造制造 PR9350 系列传感器。同样，它们也适用于其它的测量链，例如阻抗为 200 … 600 Ω的感应式传感器。输入电压范围为 2.5Vrms 。

为了给传感器供电，每个通道包含一个约 4V 的电源输出， CF1-1 （ z6 ） /CF1-2 （ b6 ）和 CF2-1 （ d6 ） /CF2-2 （ b8 ），该电压输出与电源部分是隔离的。

传感器及前置器的连接应按照接线图进行，传感器的中点接在 CF1(2)-2 ，端点接在电源上。如果基值不是小值，请改变电源的极性。

通道输入信号在监视器前面板的 Sensor signal 接口上可以测到。通过 SMB 电缆或 SMB － BNC 适配器，监视器可以接到示波器上，从传感器来的信号通过 1 ： 1 的缓冲放大器送到前面板接口上。

2.  信号输出

a.    特征值输出

监视器有两路输出 I1 ＋（ Z18 ） /I1- （ b18 ）和 I2 ＋（ Z20 ） /I2- （ b20 ）。电流输出可设为 4 … 20mA 或 0 … 20mA 。

当电源输出设为 4 … 20mA 时， 4mA 对应特征值的 0 点，如果在通道输出菜单中激活电流抑制功能，故障时电流输出会变为0mA。

b.    测量值的电压输出

输出 EO1(d14) 和 EO2 （ d16 ）提供一个 0 … 10V 的输出，正比于特征值。

EO 输出与 EI 输入配套使用，不过在 6410 中，该选项无效。如果特征值的电压输出用于进一步处理或控制外部指示，那么处理精度为 8 位（输出电流的处理精度为 16 位）。

c.    同步

当几个 MMS6410 工作在同一个系统中时，载频示波的同步是重要的。 MMS6410 可以工作在主监视器模式，它发出同步信号给其它监视器。 MMS6410 也可以工作在从监视器模式，它从其它监视器接受同步信号。

一个主监视器信号可以驱动多 5 个 MMS6410 。

在从模式，两个通道将从同步输入 z12/z14 得到同步信号。假如通道没有检测到同步信号，经过一个延迟时间后，监视器将产生一个同步信号。延迟时间取决于监视器的优先级，优先级为 1 的将先于其它从监视器产生同步信号。

3. 限值监测

每个通道可以分别设置报警值和危险值。

a.    报警通道和限值

每个通道具有预报警（ ALert ）和主报警（ Danger ）两个报警通道。监视器组态时设定报警限值并启动报警功能。

当双通道单独工作时，两通道分别设置并监视限制值。

正方向限值转换的转换特征是上升的，即当超过限值时，报警被触发。一个满量程 5 ％左右的转换滞后（当下降时有效）可以防止产生一个不必要的输出转换，在测量值改变很小的情况下。负方向限值转换的转换特征是下降的，即当低于限值时，报警被触发，转换滞后当上升时有效。

b.    限值倍增器及倍增系数 X

在特殊情况下，如过临界转速时，监测值可能会超限，但机组运行状态正常。为避免不必要的报警或跳机，可在软件中激活限值倍增器功能，并设置倍增系数 X （ 1.00~5.00 ）。使用此功能时， d18 应为低电平。倍增系数 X 同时影响报警值和危险值。

c.    报警输出

模块给出四个报警输出：

通道 1 ：危险 D1-C ， D1-E （ d26 ， d28 ），报警 A1-C ， A1-E （ b26 ， b28 ）

通道 2 ：危险 D2-C ， D2-E （ d30 ， d32 ），报警 A2-C ， A2-E （ b30 ， b32 ）

四个报警输出为开集电极输出。它们相互隔离，且与主电路隔离。当电源连到输出时可以转换。

如果几个报警输出被串接在一起（闭路模式），每个报警输出的大饱和电压为 1.5V ，对于一个 24V 的继电器电源来说，一个 REL020 继电器转换模件多可接 4 个报警输出，而一个 REL010 多可按 8 个。

d.    报警保持功能

使用此功能，报警状态将被保持。只有通过软件中复位命令（ Reset latch channel 1/2 ）才能在报警条件消失后取消报警。

e.    报警输出方式

二进制输入 SC － A （ d24 ）， SC － D （ Z24 ）决定了报警输出的工作模式。

― 如果输入 SC 为“开路”或“高”（正常为＋ 24V ），相应的报警输出工作在开路模式，即是说一个报警将产生一个与其相接的继电器触点闭合（参考 fig.4 接线图）。

― 如果 SC 输入为低（ 0V ），相关的报警输出工作在闭路模式，亦即是说相应的报警不导通且与之相连的继电器不带电。

  注意如果报警输出工作在闭路模式，从机箱移出监视器或电源故障将可能产生误报警。

f.     禁止报警

在下述情况，报警输出将被禁止：

―    模块故障（供电或软件故障）。

―     通电后的延时期，断电后的180秒和组态传输到模块后的120秒延时期。

―     模块温度超过危险值。

―     启动外部报警禁止，ES（z22）置于0 V。

―     在限值抑制功能激活时 ，输入电平低于量程下限 0.5V 或高于量程上限 0.5V 。

4.  状态监测

模块不间断地检查测量回路，在发现故障时给予指示，并在必要时闭锁报警输出。

状态指示有三种途径：

―     通过前面板“通道正常”指示灯；

―    通过“通道正常”输出1 / 2；

―    通过计算机及组态软件在 Device status 显示。

a.    通道监测

为了监测传感器和电缆，系统测量载频电源电流。当其超过限值 33mArms 或低于限值 4mArms ，监视器指示通道故障。

b.    过载监测

当动态信号的幅值超过设定量程时，模块给出过载信息。

c.    通道正常指示灯

指示灯变化如下：

― 指示灯熄灭（off）…… 故障

― 慢速闪烁（FS）0.8Hz……通道状态

― 快速 闪烁（ FQ ） 1.6Hz…… 模块状态

在通电后：

― 正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。

― 模块未组态……两个指示灯交替闪烁。

― 模块未标 定 *…… 所有指示灯交替闪烁。   * 此种现象出现时，应送工厂处理。

下表给出各种错误对指示的影响：

其中：

X - 无影响                              1 - 闭合                             0 - 断开（无）

Is - 电流抑制                          Lsu - 限制值抑制

DAout - 危险输出                  ALout - 报警输出

DIS - CC 无输出， HA 和 VA 在初始状态（无报警）

d.    “ 通道正常 ” 输出

两个通道正常输出均为开集电极输出，并且互相隔离，且与其它电路隔离。

通道 1 ： C1 － C ， C1 － E （ Z26 ， Z28 ）通道 2 ： C2 － C ， C2 － E （ Z30 ， Z32 ）

在初始状态和正常测量功能下，输出三极管的集电极一发射板是导通的，即这些输出是工作在闭路模式。在非正常测量或延迟时间内，输出将不导通，参照 5.5.5 节表，在模件故障和延迟时间内，通道正常输出将不导通。

如果几个通道正常输出被串接在一起（闭路模式），每一个输出的大饱和电压为 1.5V ，时于 24V 继电器电源来说，一个 REL020 继电器转换模件多可接四个通道正常输出，而一个 REL010 则多 8 个。